Im rumänischen Werk Star Assembly hat die Serienproduktion der elektrischen Antriebseinheiten für den neuen vollelektrischen Mercedes-Benz GLC begonnen. Mit dem Ausbau des Produktionsportfolios bekräftigt das Unternehmen seine langfristige Strategie, nachhaltige Mobilität mit lokaler Wertschöpfung zu verbinden.
Ausbau der Elektromobilität im globalen Produktionsnetzwerk
Star Assembly, eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Mercedes-Benz Group AG, ist nach Untertürkheim das zweite Werk im globalen Produktionsnetzwerk, das elektrische Antriebseinheiten für neue Fahrzeugmodelle fertigt. Die in Sebeș montierten Systeme werden künftig unter anderem an das Mercedes-Benz Werk Bremen geliefert, wo im kommenden Jahr die Serienproduktion des elektrischen GLC anlaufen soll. Ab 2026 beliefert Sebeș außerdem das ungarische Werk Kecskemét, in dem die elektrische C-Klasse gefertigt wird.
„Die Produktion der elektrischen Antriebseinheiten für den neuen, vollelektrischen Mercedes-Benz GLC ist ein wichtiger Meilenstein in der Transformation unseres Werks“, erklärte Jörg Burzer, Mitglied des Vorstands der Mercedes-Benz Group AG, verantwortlich für Produktion, Qualität und Supply Chain Management. „Investitionen in die neuen Produktionsumfänge erhöhen die Flexibilität und stärken damit die Zukunftsfähigkeit.“
Auch Rumäniens Ministerpräsident Ilie Bolojan betonte die Bedeutung der Investition: „Diese Projekte bringen Technologietransfer, Arbeitsplätze und Integration in die europäische Wertschöpfungskette. Ein wettbewerbsfähiges Land braucht qualifizierte Arbeitskräfte – und Star Assembly trägt entscheidend dazu bei.“
Hightech-Fertigung auf 30.000 Quadratmetern
Für die Produktion der neuen Antriebseinheiten hat Mercedes-Benz eine neue Montagehalle mit einer Fläche von über 30.000 Quadratmetern errichtet. Hier werden Montage- und Logistikfunktionen integriert. Die neue Linie erstreckt sich über rund 1.000 Meter, umfasst mehr als 200 manuelle und automatisierte Prozesse und benötigt hochpräzise Fertigungsschritte, um die drei zentralen Subsysteme – Elektromotor, Leistungselektronik und Getriebeteil – zu einem Gesamtsystem zusammenzuführen.
Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Qualifizierung der Mitarbeitenden: Alle Beschäftigten, die in der neuen Fertigung tätig sind, stammen aus bestehenden Bereichen des Werks und wurden im Rahmen eines umfassenden Weiterbildungsprogramms für die neue Technologie geschult.
Digital vernetzt und klimaneutral
Die Produktion in Sebeș ist vollständig in das digitale Produktionsökosystem MO360 von Mercedes-Benz integriert. Damit lassen sich sämtliche Produktionsdaten und Komponenten lückenlos nachverfolgen. Wie alle Standorte des Unternehmens produziert auch Sebeș bilanziell CO₂-neutral. Der Standort bezieht seinen Strom aus erneuerbaren Energiequellen; zusätzlich prüft das Unternehmen die Installation einer Photovoltaikanlage mit bis zu 5 Megawatt. Eine Wärmepumpenanlage sorgt in der neuen Produktionshalle für umweltfreundliche Energieversorgung.
„Wir haben heute einen wichtigen Schritt in die Zukunft der Mobilität gemacht“, so Gheorghe Achim, Geschäftsführer von Star Assembly und Star Transmission. „Dieser Erfolg ist das Ergebnis von Teamarbeit, Fachkompetenz und der starken Unterstützung durch die lokale Gemeinschaft.“
Star Assembly als Pfeiler der Transformation
Seit seiner Gründung im Jahr 2013 hat sich das Werk Sebeș zu einem zentralen Bestandteil des Mercedes-Benz Powertrain-Verbunds entwickelt. Bereits mit dem Produktionsstart des Achtgang-Doppelkupplungsgetriebes im Jahr 2020 stellte Star Assembly die Weichen für den Übergang zur Elektromobilität. Mit der jetzigen Erweiterung um elektrische Antriebseinheiten untermauert das Werk seine Rolle als wichtiger Technologie- und Zukunftsstandort der Mercedes-Benz Group in Europa.
Bilder: Mercedes-Benz Group AG